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砂带抛光机有哪些影响抛光效果的原因
编辑:佛山家华盈富机械科技有限公司   发布时间:2020-01-04

       我们在使用砂带抛光机的时候要注意哪些问题才不会影响砂带抛光效果。今天我们就来了解一下砂带抛光机有哪些影响抛光效果的原因。

       砂带抛光机影响抛光效果的原因:

1.抛光压力

       抛光压力是由米粒的速度和碰撞力在抛光室内建立起来的。影响碾白压力的因素是有很多种的,但是抛光压力可以通过抛光室出口的压力门来调整和控制。抛光压力大,然后碰撞运动就会剧烈,抛光后增碎多;抛光压力小,碰撞运动就会缓和,抛光后增碎少,所以,抛光时应使用较小的抛光压力,但抛光压力过小,会影响工艺效果。一般抛光压力约为400-700g/cm2。

2.抛光特性

      碾白,由碰撞、抛光压力、翻滚、轴向输送和喷雾着水5个工序共同作用后完成。但抛光不是碾除整体糠层,而是碾除细微的糠粉和粗糙表面上凸起的淀粉细粒。抛光与碾白从工作方式来比较,存在以下差别,抛光压力低;抛光时米粒离开铁辊的速度较快;抛光米粒流体的密度小;单位产量抛光运动面积大。

3.着水量

      砂带抛光时对抛光室内大米按一定比例进行均匀地喷雾着水,使大米表面润湿,有利于米粒表面糠粉分离,同时,在擦离抛光压力和抛光过程中产生的摩擦温度作用下使大米表而淀粉糊化形成胶质层,从而达到提高大米光亮的目的。但着水量过大会引起米粒非正常流动,造成砂带抛光机内压力过大,从而增碎加剧,甚至导致“闷车”,因此,在砂带抛光机的使用中,首先应控制着水量,一般着水量控制在0.5%左右。


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